wawacalyn 6 ชั่วโมงที่แล้ว | ดูคำตอบทั้งหมด | โหมดอ่าน


ในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องตรวจจับโลหะ (Metal Detector) และระบบ X-Ray ถือเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการควบคุมความปลอดภัยอาหาร (Food Safety) โดยเฉพาะในโรงงานที่ต้องผ่านมาตรฐานอย่าง HACCP, GMP, BRC หรือ FSSC22000 หนึ่งในข้อกำหนดสำคัญของมาตรฐานเหล่านี้คือ “การสอบเทียบประจำปี” (Annual Calibration) เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องตรวจยังทำงานได้แม่นยำและเชื่อถือได้ตลอดเวลา
หลายโรงงานอาจสงสัยว่า
  • ทำไมต้องสอบเทียบทุกปี?
  • Calibration Certificate สำคัญแค่ไหน?
  • ควรให้ใครเป็นผู้ดำเนินการสอบเทียบจึงจะยอมรับในระดับสากล?

บทความนี้จะพาคุณไปทำความเข้าใจแบบง่าย ๆ และแนะนำโซลูชันที่เหมาะกับมาตรฐานโรงงาน

Calibration คืออะไร? ทำไมเครื่องตรวจจับโลหะถึงต้องสอบเทียบ
Calibration คือกระบวนการตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องมือวัดหรือเครื่องตรวจสอบ โดยใช้ “อุปกรณ์มาตรฐานอ้างอิง” เพื่อดูว่าเครื่องยังทำงานถูกต้องตามสเปกหรือไม่ สำหรับ เครื่องตรวจจับโลหะ การสอบเทียบช่วยให้มั่นใจว่า
  • ความไวในการตรวจ (Sensitivity) ยังได้ตามมาตรฐาน
  • ตรวจจับโลหะทุกชนิดได้ครบ ทั้ง Fe, Non-Fe, Stainless
  • ไม่มีค่าคลาดเคลื่อนจากการใช้งานหนัก
  • ผลการตรวจยังสอดคล้องกับข้อกำหนดของลูกค้าต่างประเทศ

หากไม่สอบเทียบเป็นประจำ เครื่องอาจมีความคลาดเคลื่อนโดยไม่รู้ตัว เช่น
  • ตรวจจับโลหะไม่เจอ
  • เกิดสัญญาณหลอกลวง (False Reject)
  • เครื่องลดความไวลงเพราะอุณหภูมิหรือความชื้น
  • ผลที่ออกมาไม่เป็นไปตามมาตรฐานสากล

ทุกข้อเป็นความเสี่ยงสำคัญต่อการเกิด สิ่งแปลกปลอม (Foreign Object Contamination) และทำให้สินค้าไม่ผ่านการตรวจประเมิน Food Safety

ทำไมต้องสอบเทียบเครื่องตรวจจับโลหะทุกปี?
ตามมาตรฐานสากล เช่น BRC, HACCP, FSSC22000 ได้กำหนดให้เครื่องมือวัดและเครื่องตรวจสอบทุกชนิดต้อง สอบเทียบเป็นประจำอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง เหตุผลคือ

1) ลดความคลาดเคลื่อนจากการใช้งานจริง เครื่องทำงานตลอดปี และมีโอกาสเสื่อมสภาพจาก ความชื้น อุณหภูมิ การกระแทก เครื่องสั่น และการใช้งานในไลน์หนัก
2) รองรับการตรวจประเมินจาก Auditor โรงงานต้องแสดง Calibration Certificate ที่เป็นปัจจุบัน หากขาดหรือ expired = ไม่ผ่านการตรวจประเมินทันที
3) เพิ่มความเชื่อมั่นของลูกค้าต่างประเทศ ผู้ซื้อจากญี่ปุ่น EU และสหรัฐฯ จะขอเอกสาร “ล่าสุด” เท่านั้น
4) ลดความเสี่ยงการ Recall เครื่องที่ไม่สอบเทียบอาจตรวจไม่เจอสแตนเลสหรือโลหะขนาดเล็ก ทำให้เกิดปัญหาใหญ่ตามมา


Calibration Certificate ต้องมีข้อมูลอะไรบ้าง?
ใบรับรองการสอบเทียบต้องประกอบด้วยข้อมูลดังนี้
  • รายละเอียดเครื่อง (รุ่น, Serial No.)
  • วันที่สอบเทียบ
  • ชุดทดสอบมาตรฐานที่ใช้ (Test Piece Fe, Non-Fe, Sus)
  • ค่า Sensitivity ก่อน–หลังสอบเทียบ
  • ความแม่นยำหลังปรับตั้ง
  • ชื่อผู้สอบเทียบและหน่วยงานออกใบรับรอง
  • วันหมดอายุ (Next Calibration Due Date)

โรงงานต้องเก็บเอกสารนี้ไว้เพื่อใช้ในการ Audit หรือยืนยันคุณภาพสินค้าเวลาส่งออก

ทำกับใครถึงจะน่าเชื่อถือ?
โรงงานควรเลือกผู้สอบเทียบที่ ได้รับการยอมรับระดับอุตสาหกรรม และมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านเครื่องตรวจสอบ เช่น Metal Detector และ X-Ray
  • เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมโดยตรง
  • ใช้มาตรฐาน Test Piece อ้างอิงระดับสากล
  • สามารถออกใบรับรอง Calibration Certificate แบบเป็นทางการ
  • มีบริการสอบเทียบหน้างาน (On-site Calibration)
  • มีประวัติการทำงานกับโรงงานอาหารชั้นนำ
  • สามารถให้คำแนะนำและตรวจเช็คระบบ CCP ได้



การ สอบเทียบเครื่องตรวจจับโลหะ ไม่ใช่แค่การ “ปฏิบัติตามข้อบังคับ” แต่คือการยืนยันความแม่นยำของระบบที่ป้องกันปัญหาใหญ่ที่สุดของโรงงาน อย่างการปนเปื้อนโลหะในอาหาร เพื่อให้โรงงานมั่นใจว่าเครื่องตรวจทำงานอย่างเต็มประสิทธิภาพและพร้อมสำหรับมาตรฐานส่งออก ดังนั้นบริการสอบเทียบจาก Siam Paragon Solutions คือทางเลือกที่เชื่อมั่นได้ทั้งด้านความถูกต้อง ความน่าเชื่อถือ และการบริการหลังการขาย

ติดต่อสอบถามเพิ่มเติม
โทร. : +66(0)2-394-9932
มือถือ : +66(0)99-827-0078

ขออภัย! โพสต์นี้มีไฟล์แนบหรือรูปภาพที่ไม่ได้รับอนุญาตให้คุณเข้าถึง

คุณต้อง เข้าสู่ระบบ เพื่อดาวน์โหลดไฟล์นี้ หากยังไม่มีบัญชี กรุณา สมัครสมาชิก

×
ขออภัย! คุณไม่ได้รับสิทธิ์ในการดำเนินการในส่วนนี้ กรุณาเลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง เข้าสู่ระบบ | สมัครสมาชิก

รายละเอียดเครดิต

Copyright © 2011-2025 Kulasang.net. All Rights Reserved.